| 出退管理システム |
個人別情報（社員コードナンバー，氏名 等）を登録した磁気カードを読み取るカードと、出退入力スイッチにより、出退時刻を記憶すると同時に、遅刻，残業 等を内部計算する機能を備えており、集計事務の簡素化を行い得るタイムレコーダです。また、通信機能により、パソコン，HOST，CPU 等との接続ができ、オンラインでのネットワークシステムが可能となります。
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| 車体外板修繕システム |
自動的にティーチングされた電車の側面外観部の外板表面のパテ剥離、外板の切断 及び 錆落としをする自動加工装置です。車体の左右に修繕システムが設置され、両側より作業が可能となっています。
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| ブレード多点厚さ測定装置 |
| 航空機エンジンブレードの厚みを上／下より測定し、マスターとの比較によって、厚み，曲がり，捩り 等の状態を測定／判定する計測装置です。ワークは作業者が脱着します。 |
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| 工業用X線撮影装置 |
人手によってローディングされるロケットの燃焼室、ノズルスカート、タービンマニホールド等の大型部材の溶接部等、指定された部分の撮影を、所定の大きさのフィルムを次々マガジンから取出して連続的に行っていき、撮影済みのフィルムを別のマガジンに納めていく自動X線撮影装置です。
本装置は、X線発生器の移動のための駆動部（X／Y／Z／R／θ軸）とフィルムのハンドリングロボットからなっています。 |
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| ガーベラキャップ掛け機 |
ガーベラの花弁に保護用キャップを自動的に被せる梱包装置です。
本装置は、キャップ吸着部，キャップ掛け部，ガーベラ引抜き部，長さ計測部ならびに搬送コンベア部から構成されています。また、キャップ掛けされた花データはパソコンに転送され、リアルタイムに稼働状況を監視できる他、生産者別，種類別の統計データを出します。
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| 膜厚測定装置（テレビ） |
レーザー変位計を用いてカラーCRT蛍光面のストライプ膜の断面形状を測定するものです。測定方法は、装置にセットした蛍光面付パネルの内面にレーザーを照射し、測定結果としてストライプの幅，位置 及び 膜厚データを得ます。
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| 樹脂含有率測定装置 |
定尺に裁断された試料を容器に入れて、溶解，乾燥，冷却させ、空容器，試料入容器の樹脂層溶解前後の秤量により、試料中の繊維含有率 及び 樹脂含有率を自動的に測定 及び結果のプリントアウトを行う装置です。
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| 粉体試料異物分析装置 |
2台ロボットを使用し、試料（粉体）の秤量，攪拌，濾過，プレパラート組立，乾燥，そして画像処理により、試料粉体の中の異物を測定・検査する自動処理装置です。
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| 鋳鉄形状表面欠陥検査装置 |
移載ロボットによって供給されるエアコン部品（下図参照）の切削面の平面度，対応する軸穴の角度，内径 及び 平面と軸穴加工面に有害なひけ・鋳巣欠陥が無いかを測定／検査して、その結果を判定，選別する装置です。
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| ノーズチップ測定装置 |
供給ステーションに、パレットにて供給される円錐形状部品の各種寸法を測定して、その測定結果によりOK／NG分類するとともに、データ出力をする自動検査装置です。
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| ペレット分類機 |
| ダイシング後の半導体ウエハの分類収納作業を行います。 |
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| 全自動ロウ付装置 |
径8mmの銅パイプ継手部位のロウ付を全自動で行うものであり、パイプ継手位置検出用CCDカメラ2台による三次元位置検出ステーションと、ロウ材供給とバーナーの制御を行う2台のロボットを有する加工ステーションで構成されるロウ付システムです。
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| スクリーン印刷装置 |
化粧品の容器などの円筒、あるいは多面体の側面にスクリーン印刷の要領で印刷を行う事ができる装置です。
<特長>
・ワーク断面形状が円，楕円，四角形，三角形である回転体側面への印刷が可能です。
・印刷制御に必要な形状データは、ワーク計測部で計測し、自動演算します。
・軸制御は、DSP（TMS320C25）で行い、補間（円弧，直線）と同時4軸制御を可能とします。
・機種切換，マニュアル操作は、ペンダントタイプの操作部にて行います。 |
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| インライン分光色度計 |
光源からの光を輪転機の印刷物に照射し、反射光を光検出器で分光測光する事により、可視域 及び 赤外域について、印刷物の色の反射強度を高速で検出する装置です。
| <特長> |
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高感度な光検出器と集光効率の良い光学系の使用により、短い露光時間での測定が可能なため、高速で移動する対象物をリアルタイムでモニタする事が可能。 |
| ・ |
波長400nm〜700nmを20nm間隔に分割するフィルタアレイ採用により、各波長毎の光強度を測定する事が可能。
また、1000nm〜1200nm用の検出器（オプション）により、赤外光の反射強度についても同様な測定が可能。 |
| ・ |
信号処理系には、高速A/D変換・演算処理機能を持ったハードウェア採用により、印刷物をインラインで高速にリアルタイム計測する事が可能。 |
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| 金属デザイン装置 |
金属（主にステンレス製の花瓶，食器等の表面）に絵柄を描く事を目的としたもので、曲面の加飾を可能とするため、補間機能を持つ5軸同時制御を行う事が可能です。
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| 印刷フィルムプレス装置 |
段積みされたフィルムを1枚ずつ取出し、フィルムの前後を掴みながらプレス機に挿入し、フィルム位置をCCDカメラによる画像処理で補正しながらシワ無く精度良くフィルムプレスを行う装置です。製品 及び プレスは、各々アンローディング機構により別位置に搬出されます。
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| タイル目地埋込装置 |
タイルパンの目地センターをレーザーセンサーなどでリアルタイムに検出しながら、精度良く目地に二液混合樹脂を均一に埋め込む装置です。
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| 菓子自動梱包装置 |
ベルトコンベアによって搬送される個別に包装された平らな”お菓子”を化粧箱に指定枚数分セットし、お菓子の”しおり”の添付 及び フタをする自動梱包装置です。
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| ベルト切断装置 |
CAD／CAMシステムで作成された図形データを基に、X，Y，X'軸（サーボモータ），W軸（シリンダ）などの制御を行い、先端に付けられたCO2レーザーにより、ベルト上に図柄を切り抜くCAD／CAMシステムを備えた制御装置です。また、加工時CO2レーザー直前に設置されたレーザー変位センサーによりワークまでの距離を測長し、加工とリアルタイムにレーザー加工機に対してフォーカス制御を行います。
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